选型知识库

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选购指南

半自动 vs 全自动,怎么选?

如果你的日产能在3000支以下、预算有限、场地不大,半自动机型性价比更高,1-2人即可操作。如果日产能在6000支以上、追求人力成本最优,全自动产线更合适,1人可看全线。中间地带可以根据旺季峰值和资金情况灵活选择。

按日产能选型的建议

先算清楚你的旺季日产能需求,再按80%的产能利用率反推机型。比如旺季日需求10000支,按80%利用率,需要机型标称产能12500支/日以上。不要刚好卡着需求选,留有余量应对波动。

场地与配套要求

半自动机型一般10-20平方米即可,需要稳定的电力供应(具体功率因机型而异)。全自动产线需要30-50平方米,还需要考虑原料存放、成品冷却和包装区域。燃气加热机型需要燃气管道或液化气瓶组。

半自动机型参数对比

参数DH-100 入门款DH-300 主推DH-500 大产能
产能800-1200支/小时2000-3000支/小时4000-5000支/小时
加热方式电加热电/燃气燃气加热
操作人数1人1-2人2人
换模时间{待补}分钟{待补}分钟{待补}分钟
适合场景创业起步中型工厂大批量生产
参考起售价¥{待补}¥{待补}¥{待补}

行业常见问题

回本周期取决于你的产能利用率、每支筒的售价和成本差。一般来说,如果你原来外购蛋筒,自造后每支成本可降低{待补}%-{待补}%。按每天生产{待补}支计算,一般{待补}个月可回本。我们可以帮你算具体数字。
主要成本包括:原料成本(面粉、糖、油等)、电费/燃气费、人工成本、设备折旧。我们可以提供成本核算模板,帮你按实际电价、原料价格算出每支筒的综合成本。
建议提前1-2个月规划产能。方案一:增加一台设备互补;方案二:升级大产能机型;方案三:优化排产和换模效率。具体方案可以根据你的订单情况定制。
日常维护包括每班清洁模具、检查加热管。定期维护包括每月检查传动部件、每季度检查电气系统。我们会提供维护手册和培训。

还是拿不准怎么选?

告诉我们你的日产能需求和场地情况,我们帮你配机型、算成本

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